汽車發(fā)動機缸體、變速箱殼體等關(guān)鍵零件，對孔系與端面的位置精度要求極高。山東臨磨數(shù)控立式磨床的 “一次裝夾多工序” 磨削，有效提升汽車零件位置精度。

傳統(tǒng)加工中，缸體的曲軸孔、凸輪軸孔需分步磨削，同軸度易超差。而數(shù)控立式磨床通過集成式磨削主軸，可在一次裝夾中完成多孔系及端面加工，利用同步測量系統(tǒng)實時校準，將孔系同軸度控制在 0.002mm 內(nèi)，滿足發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)需求。

針對汽車零件批量生產(chǎn)特點，設(shè)備支持自動上下料，配合工序參數(shù)記憶功能，換型時間縮短至 15 分鐘。山東臨磨作為立式磨床廠家，以高效精密的解決方案，適配汽車制造業(yè)的快節(jié)奏與高品質(zhì)要求。