圓臺平面磨床的核心部件性能直接決定設(shè)備整體加工能力，主軸作為核心運(yùn)動部件，其精度與剛性至關(guān)重要。主軸采用 38CrMoAlA 合金鋼材，經(jīng)滲氮處理，表面硬度達(dá) HV900 以上，配合 P4 級高密度軸承，徑向跳動≤0.003mm，軸向竄動≤0.002mm，若主軸精度下降 1μm，工件加工精度將下降 2-3μm，目前主軸壽命可達(dá) 10000 小時(shí)以上，劣質(zhì)主軸壽命僅為其 1/3。

工作臺是承載工件的關(guān)鍵部件，采用 HT300 高度鑄鐵，經(jīng)人工時(shí)效與振動時(shí)效雙重處理，內(nèi)應(yīng)力去除率達(dá) 98%，臺面平面度誤差≤0.005mm/1000mm，工作臺直徑通常為 500-1600mm，承載量 500-5000kg，臺面表面粗糙度 Ra0.8μm，確保工件定位穩(wěn)定，若工作臺平面度誤差超 0.01mm，工件平行度誤差將增加 50%。

液壓系統(tǒng)為工作臺進(jìn)給提供動力，由液壓泵、溢流閥、油缸等組成，液壓泵額定壓力 3.5MPa，流量 25L/min，確保工作臺進(jìn)給速度穩(wěn)定在 1-50mm/min，速度波動≤±0.02mm/min，液壓油清潔度需達(dá)到 NAS 8 級，若油液污染，將導(dǎo)致進(jìn)給卡頓，增加 20% 的加工誤差。

目前，山東臨磨采用核心部件的圓臺平面磨床，加工合格率可達(dá) 99%，設(shè)備故障率降低 40%，其在市場中的溢價(jià)能力顯著高于普通設(shè)備。